本机床为动柱式(机头上下移动,立柱前后左右移动)卧式加工中心,刀库采用24把圆盘式刀库,配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹,完成键、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工
一、产品简介与用途
本机床为正“T”字型结构卧式加工中心,刀库采用40把链式刀库,配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹,完成镬、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工
二、主要结构特点
◆ 机床为正“T”字型结构,底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
◆ X轴(左右)、Z轴(前后)为45宽重载型滚柱式直线导轨,Y(垂直)为55宽超重载滚柱式直线导轨。
◆ X、Y、 Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠(Ø50×12),进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
◆ 丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
◆ 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速最高达6000rpm,为适应低速重切削,主轴实际输出最高转速2000 rpm;
◆ X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
◆ 主轴箱装有自动平衡系统,可动态平衡主轴箱体的自重,保证机床了的加工精度;
◆ 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
◆ 机床配套进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
XH6340卧式加工中心技术参数:
X轴 | 600mm |
Y轴 | 600mm |
Z轴 | 600mm |
主轴端面至工作台中心距离 | 710~ 700mm |
主轴中心至工作台面距离 | 0-600 |
工作台面积 | 400 X 400mm(最小分割单位1°) 液压锁紧 |
工作台最大负荷 | 350kg |
T型槽(槽×宽×中心距) | 5-14-80 |
分度精度 | ±5″ |
重复精度 | ±2" |
主电机功率 | 11kw(伺服电机) |
主轴内锥 | BT40 |
主轴最高转速 | 8000rpm |
刀具容量 | 24把 |
最大刀具直径 | Φ80/Φ130mm |
最大刀具长度 | 300mm |
最大刀具重量 | 8kg |
X/Y/Z轴快移 | 24/ 24/ 20m/min |
切削进给速度 | 1 ~5000mm/min |
精度 | 精度按GBT 18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴),GBT 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。 |
机床重量 | 6000Kg |